උමං රෙදි සෝදන පද්ධතිවල, ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර යනු ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රවලට සම්බන්ධ වැදගත් උපකරණ කොටස් වේ. ඔවුන් අනුගමනය කරන යාන්ත්‍රික ක්‍රම මඟින් කෙටි කාලයක් තුළ ලිනන් කේක් වල තෙතමනය අඩු කර ගත හැකි අතර, අඩු බලශක්ති පිරිවැයක් සහිතව, රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලාවල සේදීමෙන් පසු නිම කිරීම සඳහා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති කරයි. මෙය ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, වියළීමේ කාලය කෙටි කරයි, එය වෙනත් ආකාරයකින් උමං රෙදි සෝදන පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය. CLM හි බර වැඩ කරන ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් බාර් 47 ක පීඩනයකින් ක්‍රියාත්මක වීමට සකසා ඇත්නම්, එය සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට වඩා අවම වශයෙන් 5% අඩු තෙතමනයක් ලබා ගත හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස දිනකට ලිනන් ටොන් 30 ක් සේදීමේ රෙදි සෝදන කර්මාන්ත ශාලාවක් ගන්න:
තුවා සහ ඇඳ ඇතිරිලි අනුපාතය 4:6 ලෙස ගණනය කළ විට, උදාහරණයක් ලෙස, තුවා ටොන් 12 ක් සහ ඇඳ ඇතිරිලි ටොන් 18 ක් ඇත. තුවා සහ ලිනන් කේක් වල තෙතමනය 5% කින් අඩු වේ යැයි උපකල්පනය කළහොත්, තුවා වියළීමේදී දිනකට ජලය ටොන් 0.6 ක් අඩුවෙන් වාෂ්ප විය හැක.
CLM වාෂ්පයෙන් රත් කරන ලද ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රයක් ජලය කිලෝග්‍රෑම් 1 ක් වාෂ්ප කිරීම සඳහා වාෂ්ප කිලෝග්‍රෑම් 2.0 ක් පරිභෝජනය කරන බවට ගණනය කිරීම අනුව (සාමාන්‍ය මට්ටම, අවම වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 1.67), වාෂ්ප බලශක්ති ඉතිරිකිරීම වාෂ්ප ටොන් 0.6×2.0=1.2 ක් පමණ වේ.
CLM සෘජු-ගිනිගත් ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රයක් ජලය කිලෝග්‍රෑම් 1 ක් වාෂ්ප කිරීම සඳහා 0.12m³ වායුවක් පරිභෝජනය කරයි, එබැවින් ගෑස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම 600Kg×0.12m³/KG=72m³ පමණ වේ.
මෙය තුවා වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී CLM උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියක අධික බරැති ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් ඉතිරි කරන ශක්තිය පමණි. ඇඳ ඇතිරිලි සහ ඇඳ ඇතිරිලි ආවරණවල තෙතමනය අඩු කිරීම යකඩ දැමීමේ උපකරණවල ශක්තිය හා කාර්යක්ෂමතාවයට ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-10-2024