අසාධාරණ මුද්‍රණ ක්‍රියාපටිපාටි සැකසුමට අමතරව, දෘඩාංග සහ උපකරණවල ව්‍යුහය ද ලිනන් හානි අනුපාතයට බලපානු ඇත. මෙම ලිපියෙන්, අපි ඔබ වෙනුවෙන් විශ්ලේෂණය දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.
දෘඩාංග
ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සමන්විත වන්නේ: රාමු ව්‍යුහය, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, සිලින්ඩර පිස්ටන්, ජල බෑගය, මුද්‍රණ කූඩය, පීඩන පාලන හඳුනාගැනීම, ජල බෑග පීඩන ප්‍රේරණ ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් ය. Aජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලයයනු මුළු උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියේම විශාල බලයක් සහ ඉහළ සංඛ්‍යාත ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති උපාංගයකි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මුද්‍රණාලයේ ව්‍යුහය සහ දෘඪාංග ඉතා වැදගත් වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කරුණු:
සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර ව්‍යුහයේ ඉහළ ශක්ති අවශ්‍යතා
ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවන්නේ නම්, පීඩන රාමුවේ මිලිමීටර එකක විරූපණයක් පවතින තාක් කල්, ප්‍රධාන තෙල් සිලින්ඩර පිස්ටනය සහ පහළින් ඇති ජල බෑගය ලිනන් මත අසමාන පීඩනයක් ඇති කර ලිනන් හානි ඇති කරයි.
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සහ සමස්ත පාලන මූලද්‍රව්‍යයේ ස්ථායිතාව
❑ හයිඩ්‍රොලික් කපාටයට පීඩන පාලන කපාටය, ප්‍රවාහ පාලන කපාටය සහ දිශා පාලන කපාටය ඇතුළත් වේ.
පීඩන පාලන කපාටවලට පිටාර කපාට (ආරක්ෂිත කපාට), සහන කපාට, අනුක්‍රමික කපාට, පීඩන රිලේ ආදිය ඇතුළත් වේ.
ප්‍රවාහ පාලන කපාටවලට ත්‍රොටල් කපාට, ගැලපුම් කපාට, හරවා යැවීමේ සහ එකතු කිරීමේ කපාට ආදිය ඇතුළත් වේ.
දිශා පාලන කපාටවලට චෙක් කපාට, හයිඩ්‍රොලික් පාලන චෙක් කපාට, ෂටල් කපාට, ප්‍රතිලෝම කපාට ආදිය ඇතුළත් වේ.
විවිධ පාලන ක්‍රමවලට අනුව, හයිඩ්‍රොලික් කපාට ස්විච්-වර්ගයේ පාලන කපාට, ස්ථාවර අගය පාලන කපාට සහ සමානුපාතික පාලන කපාට ලෙස බෙදිය හැකිය.
❑ සහායක සංරචක අතර ඉන්ධන ටැංකිය, තෙල් පෙරහන, සිසිලකය, හීටරය, සමුච්චකය, නල සහ සවි කිරීම්, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල, ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ සවි කිරීම්, අධි පීඩන බෝල කපාටය, හෝස් එකලස් කිරීම, පීඩන මානය, තෙල් මට්ටම් මානය, තෙල් උෂ්ණත්ව මානය යනාදිය ඇතුළත් වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සෑම පාලන අංගයකටම පීඩනය ප්‍රතිදානය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. මෙම සංරචකවල ස්ථායිතාව පිළිබඳ ගැටළුවක් තිබේ නම්, ප්‍රතිදාන පීඩනය සහ අපගේ ලිනන් ආරක්ෂණ පීඩන අවශ්‍යතා නොගැලපේ නම්, එය ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් ඇති නොකරන අතර එමඟින් ඉහළ තෙතමනයක් ඇති වේ. ඊට අමතරව, අධික පීඩනය ලිනන් වලට හානි කිරීමට ද හේතු වේ.
අසාධාරණ මුද්‍රණ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
❑ මුද්‍රණ කූඩයේ පතුලේ සිට උමං සේදුම්කරු පිටවීමේ බිංදුව
පහත වැටීම නම්උමං සෝදන යන්ත්‍රයමුද්‍රණ කූඩයේ පතුලේ සිට පිටවීම මීටර 1 ට වඩා වැඩි නම්, ලිනන් රෙදි මුද්‍රණ ජල කූඩයට දිගු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම තත්ත්වය තුළ, එහි ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් මුද්‍රණ ජල කූඩය පහසුවෙන් විකෘති වේ.
මුද්‍රණ කූඩය විකෘති වූ පසු, ජල බෑගය මුද්‍රණ කූඩයට වඩා වෙනස් ආකාරයකින් පහළට එබෙන අතර, එමඟින් ලිනන් වතුර බෑගය සහ මුද්‍රණ කූඩය අතර පරතරයට හසු වේ. අධික පීඩනය යටතේ එය කැඩී යනු ඇත. ජල බෑගයට සහ සමස්ත පද්ධතියටම පවා දැඩි හානියක් සිදුවනු ඇත. මේ නිසා බොහෝ ජල බෑග් මාස කිහිපයක් හෝ අවුරුද්දක් පමණක් පවතී.
❑ අසාධාරණ මුද්‍රණ පෝෂක තොට නිර්මාණය
අසාධාරණ මුද්‍රණ පෝෂක වරාය සැලසුමක තත්ත්වය තුළ, මුද්‍රණ කූඩයට ඇතුළු වන විට ලිනන් සුමට නොවන අතර, එය සම්පූර්ණයෙන්ම කූඩයට ඇතුළු නොවන නමුත් මුද්‍රණ පෙට්ටියේ බෑවුමේ සහ මුද්‍රණ කූඩයේ මංසන්ධියේ පවතී. සමහර ස්ථානවල එය හඳුනාගත නොහැක. මෙම අවස්ථාවේදී, ජල බෑගය සෘජුවම ලිනන් ඉරා දැමීමට සහ ඉරී යාමට හේතු වන අතර, එය හානි වීමට ද එක් හේතුවකි.
❑ අසාධාරණ ජලාපවහන නිර්මාණය
ජලාපවහන සැලසුම සාධාරණ නොවේ නම්, මුද්‍රණ කූඩයේ ඕනෑවට වඩා ජලය එකතු වන අතර ඉක්මනින් බැහැර කළ නොහැකි වනු ඇත, එය ලිනන් රෙදි වලට හානි වීමට ප්‍රධාන හේතුව ද වේ.
නිගමනය
ඉහත කරුණු හරහා, අපි විශ්වාස කරන්නේ,ඔබන්න. ලිනන් රෙදි වලට හානි වීමට බොහෝ හේතු තිබේ: ලිනන් සේවා කාලය ඉතා දිගු වීම, ඉහළ ඝනත්වය, මුද්‍රණ නිර්මාණය, ගුණාත්මකභාවය යනාදිය. සෑම අවස්ථාවකටම වෙනස් ප්‍රවේශයක් අවශ්‍ය වේ. ගැටළුව විසඳීම සඳහා ප්‍රධාන මාධ්‍යය ලෙස මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පීඩනය අන්ධ ලෙස ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැක, එය ඉහළ විජලනය අනුපාතයක් ලබා ගැනීම සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමේ අත්‍යවශ්‍ය අර්ථයට පටහැනිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-17