රෝලර් යන්තම් සහ පපුව යකඩ අතර වෙනස්කම්
❑ හෝටල් සඳහා
යකඩ දැමීමේ ගුණාත්මක භාවය මුළු රෙදි සෝදන කම්හලේ ගුණාත්මක භාවය පිළිබිඹු කරයි, මන්ද යකඩ දැමීමේ සහ නැමීමේ සමතලා බව සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම පිළිබිඹු විය හැකිය. පැතලි බව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පපුවේ යකඩ යන්ත්‍රය අධි වේග යකඩ යන්ත්‍රයට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
❑ රෙදි සෝදන කම්හල් සඳහා
සමතලා බව තිබියදීත්, කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම මෙහෙයුමේ ඉතා වැදගත් කොටස් වේ. තෝugh theපපුව යකඩහොඳ පැතලි බවක් ඇත, එහි යකඩ දැමීමේ වේගය අඩු වන අතර එය වාෂ්ප පීඩනය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇත. සේදීමෙන් පසු ලිනන් වල ජල අන්තර්ගතය වැඩි නම්, එය යකඩ කිරීමට පෙර වියළන යන්ත්රයේ පෙර වියළා ගත යුතුය.
මන්දගාමී වේගය යනු විශාල රෙදි සෝදන කම්හලක් සඳහා නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සඳහා වැඩි උපකරණ වියදම් සහ ශ්‍රම පිරිවැය පිරිවැය අවශ්‍ය බවයි. ඉතින්, වේගවත් හා පැතලි යකඩ දැමීමේ රේඛාවක් තිබේද?
CLM රෝලර්&පපුව යකඩ
CLM roller+chest ironers හට වේගවත්, සිනිඳු සහ පැතලි වීමේ ඉලක්කය අවබෝධ කර ගත හැක. වේගය සහ සමතලා බව අනුව එහි ලක්ෂණ කිහිපයක් පහත පරිදි වේ.
ඉහළ ජල වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගවත් ධාවන වේගය
සීඑල්එම්roller & chest ironer යනු මිලිමීටර් 650 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලර් වියළන සිලින්ඩර කාණ්ඩ දෙකකින් සහ නම්යශීලී යකඩ දැමීමේ තව් දෙකකින් සමන්විත රෝලර් පපුව සංයෝජන යන්ත්‍රයකි. ලිනන් මුලින්ම ඇතුල් වේ රෝලර් යකඩඉන්පසු රෝලර් අයන් කරන්නාට ඇතුල් වේ.
● දඅයන් කරන්නාගේ දොරටුවලිනන් වල ජලයෙන් 30% ක් ක්ෂණිකව වාෂ්ප කළ හැකි පීඩන රෝලර් 4 කින් නිර්මාණය කර ඇත.
● දවියළන සිලින්ඩරයඋසස් තත්ත්වයේ බොයිලේරු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එහි තාප සන්නායකතාවය මල නොබැඳෙන වානේ මෙන් 2.5 ගුණයක් වේ. වියළන සිලින්ඩරයේ බිත්ති ඝණත්වය 11-12mm වන අතර, ලිනන් ඒකාකාරව රත් කර ඇති බව සහතික කළ හැකි තාප ගබඩාව විශාල වේ.
● මීට අමතරව, දහණ රෙදි ඔතා කෝණයඅංශක 270 දක්වා ළඟා වේ. වියළන සිලින්ඩරය සහ රෙදි මතුපිට අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය විශාල වන අතර එමඟින් ජල වාෂ්පීකරණ වේගය වේගවත් වේ.
වැඩි තෙතමනය සහිත ලිනන් මුලින්ම ජලයෙන් කොටසක් වාෂ්ප කළ යුතු අතර පසුව සුමට ලෙස උණුසුම් ටැංකියට ඇතුල් විය යුතුය. සමහර රෙදි සෝදන පැලවල අඩු විජලනය අනුපාතය නිසා යකඩ දැමීමට පෙර පෙර වියළීමේ දුෂ්කරතාවය මඟහරවා ගත හැකිය.
හි නිර්මාණදරෝලර් සහ පපුව
❑රෝලර් වල සැලසුම්
ඉදිරිපස රෝලර් වියළන සිලින්ඩරයේ මතුපිටසීඑල්එම්roller+chest ironer ක්‍රෝම් ආලේපිත ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය මගින් සලකනු ලැබේ. මතුපිට සිනිඳු වන අතර පහසුවෙන් පැල්ලම් වලට නොගැලපෙන අතර එය යකඩ දැමීමේ වේගය සහ පැතලි බව සඳහා හොඳ පදනමක් දරයි.
වියළන සිලින්ඩර කන්ඩායම් දෙකක් ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය යකඩ මෝස්තරයක් ඇති අතර, එම ලිනන් දෙපස රත් කළ හැකි වන පරිදි, විශේෂයෙන්ම quilt ආවරණ ඉහළ සමතලයක් තිබිය හැක.
සෑම මැදිරි පටි කණ්ඩායමක්ම ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් යකඩ පටි තද කිරීම ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකිය. සියලුම තද කරන යකඩ පටි සමාන වන අතර, යකඩ පටිවල හෝඩුවාවන් මග හැරේ.
❑නම්යශීලී පපුව සැලසුම් කිරීම
පිටුපස ඇති නම්යශීලී යකඩ පෙට්ටි දෙකෙහි වක්‍ර තහඩුව සහ තාපන කුහර චාප තහඩුවසීඑල්එම්රෝල් + පපුව යකඩ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත. ඒවායේ ඝණකම සමාන වේ, එබැවින් රත් වූ විට ප්රසාරණ ප්රමාණය සමාන වේ.
එසේම, චක්රලේඛය මතුපිට ප්රත්යාස්ථතාව විශාල වන අතර, චූෂණ බෙරය මගින් මිරිකීමෙන් පසුව, අභ්යන්තර චාප තහඩුව සහ චූෂණ බෙරය සම්පූර්ණයෙන්ම සවි කළ හැකිය.
වායු නාලිකාවේ මතුපිට සිදුරු සහිත ව්‍යුහය, ස්ථායී වාෂ්ප ප්‍රවාහය සහ වායු නාලයේ ස්ථාවර කල්පවත්නා පීඩනය ඉතා පැතලි හා සිනිඳු ලෙස යකඩ කිරීමෙන් පසු ලිනන් සාදයි.
නිගමනය
රෙදි සෝදන කම්හලෙහි අපගේ සත්‍ය යෙදුම් සංඛ්‍යාලේඛනවලින් පසුව, CLM රෝල් + පපුව යකඩ යන්ත්‍රයට පැයකට ෂීට් 900 ක් සහ ක්ලිට් ආවරණ 800 ක් පමණ මදිමින් සහ නැමීමේ කාර්යය ලබා ගත හැකි අතර, සැබවින්ම වේගය සහ සමතලා බව යන දෙකම සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2024