උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියක සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රයේ කාර්යභාරය නොසලකා හැරිය නොහැකිය. විශේෂයෙන් උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සමඟ යුගලනය කර ඇති ටම්බල් වියළන යන්ත්‍ර, ලිනන් කාර්යක්ෂමව හා හොඳින් වියළීම සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. රෙදි සෝදන ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරක් වන තුවා වියළීම සහ ලිනන් සෙලවීම සඳහා මෙම වියළන යන්ත්‍ර වගකිව යුතුය.
ටම්බල් ඩ්‍රයර් ධාරිතාවන් අවබෝධ කර ගැනීම
වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ කිලෝග්‍රෑම් 100, කිලෝග්‍රෑම් 120 සහ කිලෝග්‍රෑම් 150 ධාරිතාවයකින් යුත් ටම්බල් ඩ්‍රයර් පිරිනමනු ලැබේ. ටම්බල් ඩ්‍රයර් ධාරිතාව තෝරා ගැනීම උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයේ කුටියේ ධාරිතාවයෙන් සෘජුවම බලපෑ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ චක්‍රයකට රෙදි සෝදන කිලෝග්‍රෑම් 60 ක් හසුරුවන CLM 60 කි.ග්‍රෑම් උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රශස්ත වියළීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා කිලෝග්‍රෑම් 120 ක ටම්බල් ඩ්‍රයර් එකක් නිර්දේශ කෙරේ.
උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
වාෂ්ප උණුසුම, ගෑස් උණුසුම සහ තාප සන්නායක තෙල් උණුසුම ඇතුළු විවිධ තාපන ක්‍රම සමඟ ටම්බල් වියළන යන්ත්‍ර ලබා ගත හැකිය. රෙදි සෝදන මෙහෙයුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, සෑම තාපන ක්‍රමයකටම තමන්ගේම වාසි සමූහයක් ඇත.
වාෂ්ප උණුසුම: ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මෙහෙයුම් වලදී එහි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව නිසා වාෂ්ප උණුසුම ජනප්‍රිය තේරීමකි. වාෂ්ප බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන තාප හුවමාරු පද්ධතිය තාපකයක් සහ වාෂ්ප උගුලකින් සමන්විත වන අතර, මේ දෙකම වියළන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් වේ.
ගෑස් උණුසුම:ගෑස් උණුසුම බොහෝ විට තෝරා ගනු ලබන්නේ එහි වේගවත් තාපන කාලයන් සහ ස්ථාවර උෂ්ණත්ව නඩත්තුව සඳහා වන අතර එමඟින් ඉක්මන් ආපසු හැරවීමේ කාලයන් අවශ්‍ය වන මෙහෙයුම් සඳහා එය සුදුසු වේ.
තාප සන්නායක තෙල් උණුසුම:මෙම ක්‍රමය දීර්ඝ කාලයක් පුරා ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක තාපයක් අවශ්‍ය වන මහා පරිමාණ මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ටම්බල් ඩ්‍රයර් සැලසුම් කිරීමේදී බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. සමහර ටම්බල් ඩ්‍රයර් සෘජු විසර්ජන ව්‍යුහයන්ගෙන් සමන්විත වන අතර අනෙක් ඒවා තාපය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධති ඇතුළත් කර ඇති අතර එමඟින් සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
ද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ ක්‍රම
වියළන ලද ද්‍රව්‍ය ටම්බල් වියළන යන්ත්‍රයෙන් මුදා හරින ආකාරය රෙදි සෝදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ප්‍රාථමික විසර්ජන ක්‍රම දෙකක් තිබේ:
වායු පිඹින විසර්ජනය:මෙම ක්‍රමය මඟින් වියළන ලද ලිනන් රෙදි වියළන යන්ත්‍රයෙන් ඉවතට පිඹීමට බලවත් විදුලි පංකා භාවිතා කරයි. එය කාර්යක්ෂම වන අතර අතින් හැසිරවීම අවම කරයි, එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය සහ ලිනන් රෙදි වලට හානි වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.
වායු පිඹින ප්ලස් ඇලවීමේ විසර්ජනය:මෙම ඒකාබද්ධ ක්‍රමය වායු-පහර විසර්ජනයට ඇලවීමේ ශ්‍රිතයක් එක් කරන අතර, විසර්ජන ක්‍රියාවලියට සහාය වීම සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් එය වඩාත් ඵලදායී කරයි. මෙය විශේෂයෙන් විශාල හෝ බර පැටවීම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
ටම්බල් ඩ්‍රයර් වල තීරණාත්මක සංරචක
ටම්බල් වියළනයක, විශේෂයෙන් උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියකට ඒකාබද්ධ කර ඇති එකක්, ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව, තීරණාත්මක සංරචක කිහිපයක් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. මේ අතර, තාප හුවමාරු පද්ධතිය, සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රමය සහ ආධාරක දෘඩාංගවල ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. අද අපි ටම්බල් වියළනයේ ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කිරීමේදී තාප හුවමාරු පද්ධතිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.
තාප හුවමාරු පද්ධතිය: තාපකය සහ ඝනීභවනය පද්ධතිය
තාප හුවමාරු පද්ධතිය ඕනෑම වාෂ්ප බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන වියළන යන්ත්‍රයක හදවතයි. එය හීටරය සහ වාෂ්ප උගුලෙන් සමන්විත වන අතර, දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් යුක්ත විය යුතුය.
තාපකය (රේඩියේටර්/තාප හුවමාරුකාරකය): ලිනන් රෙදි වියළීමට භාවිතා කරන තාපය බවට වාෂ්ප පරිවර්තනය කිරීම සඳහා තාපකය වගකිව යුතුය. ඒකකයේ කල්පැවැත්ම තීරණය කරන බැවින්, තාපකයේ ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. තාපකය බාල ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත්නම්, කාලයත් සමඟ එය වාෂ්ප විනිවිද යාමට ගොදුරු විය හැකි අතර එමඟින් කාන්දුවීම් සහ අකාර්යක්ෂමතාවන් ඇති වේ. අනෙක් අතට, උසස් තත්ත්වයේ හීටර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දිරාපත් නොවී වාෂ්පයට දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය.
වාෂ්ප උගුල:වාෂ්ප උගුල යනු සජීවී වාෂ්ප නැතිවීම වළක්වමින් වාෂ්ප පද්ධතියෙන් ඝනීභවනය ඉවත් කරන උපකරණයකි. ක්‍රියා විරහිත වාෂ්ප උගුලක් සැලකිය යුතු ගැටළුවක් විය හැකිය, මන්ද එය දැනටමත් තාපන කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු වන තුරු එය නොදැනී යා හැකිය. වාෂ්ප නැතිවීම වියළීමේ ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කරනවා පමණක් නොව, නාස්ති වූ ශක්තිය හේතුවෙන් මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කිරීමට ද හේතු වේ. එබැවින්, තාප හුවමාරු පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා විශ්වාසදායක වාෂ්ප උගුලක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
CLM හි ටම්බල් ඩ්‍රයර්, විශිෂ්ට ඝනීභවනය ඉවත් කිරීමේ හැකියාවන් සඳහා ප්‍රසිද්ධ Spirax Sarco වාෂ්ප උගුල් වලින් සමන්විත වේ. මෙම උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිර්මාණය කර ඇත්තේ වියළනය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා වන අතර, අක්‍රිය කාලය සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කරයි.
නඩත්තු කිරීමේ සහ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමේ වැදගත්කම
ටම්බල් වියළනයක දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉහළම තත්ත්වයේ සංරචක පවා කාලයත් සමඟ ගෙවී යා හැකි අතර, විභව ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීමෙන් මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගත හැකිය.
නිගමනය
උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියක සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ටම්බල් වියළනයක ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉතා වැදගත් වේ. තාප හුවමාරු පද්ධතිය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමෙන්, රෙදි සෝදන මෙහෙයුම් මගින් ඔවුන්ගේ වියළන යන්ත්‍ර විශ්වාසදායක ලෙස සහ කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකි අතර, අක්‍රිය කාලය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-12