ජල නිස්සාරණ යන්ත්‍රය යනු ප්‍රධාන උපකරණයයිඋමං රෙදි සෝදන පද්ධතිය, සහ එහි ස්ථායිතාව සමස්ත පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ස්ථාවර ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, අක්‍රිය කාලය සහ ලිනන් වලට වන හානිය අවම කරයි. මෙම ලිපිය ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාවයට බලපාන තීරණාත්මක අංශ පිළිබඳව සොයා බලයි: හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, තෙල් සිලින්ඩරය සහ ජල නිස්සාරණ කූඩය.
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය: ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලයේ හදවත
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික වේජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලය. එය නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී යොදන පීඩනයේ ස්ථායිතාව තීරණය කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය තුළ සාධක කිහිපයක් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:
තෙල් සිලින්ඩරයේ පහර:තෙල් සිලින්ඩරයේ පහර මගින් පීඩන ක්‍රියාව අතරතුර චලනයේ පරාසය තීරණය වේ. හොඳින් ක්‍රමාංකනය කරන ලද පහරක් මඟින් ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ස්ථාවර පීඩන යෙදීමක් සහතික කෙරේ.
පීඩන ක්‍රියා:සෑම පීඩන ක්‍රියාවක්ම නිරවද්‍ය හා අනුකූල විය යුතුය. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය මෙම ක්‍රියාවන් පාලනය කරයි, සෑම පීඩන ක්‍රියාවක්ම ඒකාකාර හා ඵලදායී බව සහතික කරයි.
ප්‍රධාන සිලින්ඩරයේ ප්‍රතිචාර වේගය:ප්‍රධාන සිලින්ඩරය විධානවලට ප්‍රතිචාර දක්වන වේගය ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. ඉක්මන් ප්‍රතිචාරයක් මඟින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සුමටව සහ ප්‍රමාදයකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.
පීඩන පාලනයේ නිරවද්‍යතාවය:නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී යොදන පීඩනය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය. සාවද්‍ය පීඩන පාලනය අසමාන පීඩනයකට තුඩු දිය හැකි අතර එමඟින් ලිනන් හානි වැඩි වේ.
අස්ථායී හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක් ඉහළ අසාර්ථක අනුපාතයක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, ලිනන් වලට හානි කිරීමේ සම්භාවිතාවද වැඩි කරයි. එබැවින්, ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සමස්ත ස්ථායිතාව සඳහා ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක් පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
තෙල් සිලින්ඩරයේ වෙළඳ නාමය සහ විෂ්කම්භය: පීඩන නියාමනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
තෙල් සිලින්ඩරයේ වෙළඳ නාමය සහ විෂ්කම්භය ජලය නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී යොදන පීඩනයට බලපාන තීරණාත්මක සාධක වේ. ජල බෑගය මගින් ඇති කරන පීඩනය මෙම සාධක දෙක මත රඳා පවතී:
සිලින්ඩර විෂ්කම්භය:හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ප්‍රතිදාන පීඩනය නියත වන විට, විශාල සිලින්ඩර විෂ්කම්භයක් ජලය නිස්සාරණය කිරීමේදී වැඩි පීඩනයක් ඇති කරයි. අනෙක් අතට, කුඩා විෂ්කම්භයක් අඩු පීඩනයක් ඇති කරයි. එබැවින්, අපේක්ෂිත පීඩන මට්ටම් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු සිලින්ඩර විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති පීඩනය:තෙල් සිලින්ඩරයට ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සැපයිය යුතුය. ජල බෑග් පීඩනය නියත වන විට, කුඩා සිලින්ඩර විෂ්කම්භයක් සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියෙන් වැඩි පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ. මේ සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියෙන් වැඩි පීඩනයක් අවශ්‍ය වන අතර, ශක්තිමත් සහ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක අවශ්‍ය වේ.
CLM හි අධික බරැති ජල නිස්සාරණ යන්ත්‍රය 410 mm විශාල සිලින්ඩර විෂ්කම්භයකින් සමන්විත වන අතර, උසස් තත්ත්වයේ සිලින්ඩර සහ මුද්‍රා භාවිතා කරයි. මෙම සැලසුම ජල බෑග් පීඩනය වැඩි කරන අතරම හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී තීව්‍රතාවය අඩු කරමින් කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ජල නිස්සාරණ කූඩය: කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම
ජලය නිස්සාරණය කරන කූඩයේ ගුණාත්මකභාවය ලිනන් හානි අනුපාතයට සහ ජල බෑගයේ ආයු කාලයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. කූඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සාධක කිහිපයක් දායක වේ:
බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය:තෙත් ලිනන් රෙදි උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයෙන් මීටරයකට වඩා වැඩි උසකින් කූඩයට වැටේ. කූඩය මෙම බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුත්තේ විකෘති නොවී ය. කූඩයේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, කාලයත් සමඟ එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සුළු විරූපණයන් වර්ධනය විය හැකිය.
වතුර බෑගය සහ කූඩය පෙළගැස්ම:කූඩයේ ඇති විරූපණයන් ජල බෑගය සහ කූඩය වැරදි ලෙස පෙළගැස්විය හැකිය. මෙම වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම ජල බෑගය සහ කූඩය අතර ඝර්ෂණය වැඩි කරන අතර එමඟින් ජල බෑගයට සහ ලිනන් රෙදි වලට හානි සිදු වේ. හානියට පත් ජල බෑගයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මිල අධික විය හැකි බැවින් එවැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පරතරය නිර්මාණය:කූඩය සහ ජල බෑගය අතර පරතරය සැලසුම් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නුසුදුසු පරතරය නිර්මාණය කිරීම ලිනන් රෙදි උගුලට හසු කර ගත හැකි අතර එමඟින් හානි අනුපාතය වැඩි වේ. ඊට අමතරව, තෙල් සිලින්ඩරය සහ කූඩය වැරදි ලෙස සකස් කිරීම තද කිරීමේ ක්‍රියාව අතරතුර ලිනන් රෙදි වලට හසු විය හැකිය.
CLM හි ජල නිස්සාරණ කූඩය 30-mm-ඝනකම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. කූඩය පෙරළීමෙන්, තාප පිරියම් කිරීමෙන්, බිම් කිරීමෙන් සහ මි.මී. 26 දක්වා කැඩපත් ඔප දැමීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. මෙය කූඩය විකෘති නොවන බව සහතික කරයි, හිඩැස් ඉවත් කර ලිනන් හානි වළක්වයි. කූඩයේ සුමට මතුපිට ලිනන් මත ඇඳීම් සහ ඉරීම් අවම කරන අතර, හානි අනුපාතය තවදුරටත් අඩු කරයි.
කාර්යක්ෂමතාව ළඟා කර ගැනීම සහ හානි අවම කිරීම: CLM හි ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලය
CLM'sජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලයබර වැඩ කරන ව්‍යුහයක්, ස්ථාවර හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක්, උසස් තත්ත්වයේ තෙල් සිලින්ඩර සහ නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කරන ලද ජල නිස්සාරණ කූඩ ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම සංයෝජනයෙන් ආකර්ෂණීය කාර්ය සාධන මිනුම් ලබා ගනී:
ජලය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය:මෙම මුද්‍රණාලය තුවා සඳහා 50% ක ජල විජලනය කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් කාර්යක්ෂම ජලය නිස්සාරණය සහතික කෙරේ.
ලිනන් හානි අනුපාතය:මුද්‍රණාලය ලිනන් හානි අනුපාතය 0.03% ට වඩා අඩුවෙන් පවත්වා ගෙන යන අතර, ලිනන් ප්‍රතිස්ථාපනය හා සම්බන්ධ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
ජල නිස්සාරණ යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන්, CLM රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලා සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කරයි, ඒවායේ මෙහෙයුම් හැකියාවන් වැඩි දියුණු කරයි සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
නිගමනය: වැදගත්කමජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයඋමං සේදුම් පද්ධතිවල ස්ථායිතාව
නිගමනයක් ලෙස, උමං රෙදි සෝදන පද්ධතියේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ. ශක්තිමත් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක් සහතික කිරීමෙන්, සුදුසු තෙල් සිලින්ඩරය තෝරා ගැනීමෙන් සහ උසස් තත්ත්වයේ ජල නිස්සාරණ කූඩයක් භාවිතා කිරීමෙන්,සීඑල්එම්කාර්මික රෙදි සෝදන මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් ලබා දෙයි. මෙම නවෝත්පාදනයන් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව ලිනන් හානි අවම කිරීම ද සිදු කරයි, ලොව පුරා රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලාවල සාර්ථකත්වයට දායක වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-08-2024