අතිශය තරඟකාරී රෙදි සෝදන කර්මාන්තය තුළ, රෙදි සෝදන කම්හල්වල සියලුම කළමනාකරුවන් තම රෙදි සෝදන කම්හල් කැපී පෙනෙන ලෙස සකස් කර ස්ථාවරව සංවර්ධනය කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන සිතමින් සිටිති. පිළිතුරු මාලිමා යන්ත්‍රයක් තරම් නිවැරදි වන ප්‍රධාන මිනුම් මාලාවක් තුළ පිහිටා ඇති අතර එමඟින් ව්‍යවසායන් සාර්ථකත්වය කරා ගෙන යයි.
කළමනාකරුවන් සාම්ප්‍රදායිකව අවධානය යොමු කර ඇත්තේ සේදීමේ පරිමාවන්හි වෙනස්කම් සහ මුදල් ප්‍රවාහයන් ඇතුළු වීම සහ පිටතට යාම වැනි මූලික දත්ත කෙරෙහි ය. ව්‍යාපාර වර්ධන සැලසුම් කිරීම, අවදානම් තක්සේරුව සහ ලාභ ඇස්තමේන්තු කිරීම සඳහා සහාය වීම සඳහා ඒවා කළමනාකරුවන්ගේ නිරීක්ෂණ සහ බුද්ධියන් සමඟ බැඳී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔබට ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ගැඹුරින් අවධානය යොමු කිරීමට, නිෂ්පාදනය උපරිම කිරීමට සහ කම්හල් මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කිරීමට අවශ්‍ය නම්, මෙය ප්‍රමාණවත් නොවේ. ඔබ සවිස්තරාත්මක සහ නිශ්චිත දර්ශක හඳුන්වා දිය යුතුය, එක් එක් නිෂ්පාදන දර්ශකය නිවැරදිව මැනිය යුතු අතර සාර්ථක ක්‍රමයක් සොයා ගත යුතුය.
ශ්‍රම පිරිවැය මැනීම
ශ්‍රමය යනු වඩාත්ම මිල අධික පිරිවැයකිරෙදි සෝදන කම්හල. ඵලදායිතාව මැනීමට ක්‍රම සොයා ගැනීම කළමනාකරුවන්ට වැදගත් වේ. රෙදි සෝදන කම්හල් සාමාන්‍යයෙන් PPOH හෝ සේවකයෙකුට පැයක ප්‍රතිදානය භාවිතා කරයි, දී ඇති කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ හසුරුවන ලිනන් බර ගණනය කිරීම සඳහා එය සැකසීමට ගත කළ ශ්‍රමය සහ පැය ගණන අනුව බෙදනු ලැබේ.
රෙදි සෝදන කම්හලේ සැලසුම් සැකැස්ම ප්‍රායෝගිකද, කාර්ය මණ්ඩල කළමනාකරණය නිසිද, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සුවපහසු සහ කාර්යක්ෂමද, සහ වැඩ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්තද යන්න මෙම අගයෙන් පිළිබිඹු වේ. PPOH අගය වැඩි වන තරමට කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර අනුරූප ශ්‍රම පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු වේ. දක්ෂ ප්‍රශස්තිකරණය හරහා එකම ලිනන් ප්‍රමාණය හැසිරවීමට අවශ්‍ය ශ්‍රම ප්‍රමාණය අඩු කිරීමෙන් කර්මාන්තශාලාවලට ශ්‍රම පිරිවැය පහසුවෙන් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
ජලය සහ විදුලිය සඳහා වන පිරිවැය
විටරෙදි සෝදන කම්හලනව උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම හෝ නිෂ්පාදනය පුළුල් කිරීම, විදුලිය හා ජල බිල්පත් න්‍යායාත්මකව ඉහළ යයි. නමුත් මෙම පිරිවැය වැඩිවීම නිෂ්පාදනයේ තාර්කික ප්‍රසාරණය නිසාද නැතහොත් සම්පත් අනවශ්‍ය ලෙස නාස්ති කිරීමක් නිසාද? තත්වය තේරුම් ගැනීම සඳහා, පිරිපහදු කරන ලද ලිනන් රෙදිවල මුළු බර මත පදනම්ව, කම්හල පුරා බලශක්තිය, විදුලිය, රසායනික ඩිටර්ජන්ට් සහ ජලය සඳහා වන පිරිවැය ගණනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
න්‍යායාත්මකව, ප්‍රමාණාත්මක සම්පත් ප්‍රමාණාත්මක තුවා සේදීමට අනුරූප වේ, නමුත් යථාර්ථයේ බොහෝ විට වෙනස්කම් තිබේ. යන්ත්‍ර වර්ගය අනුව, සෑම යන්ත්‍රයකටම නිවැරදිව වුවද, හැකි ඉක්මනින් විභව ගැටළු සොයා ගැනීමට හැකි වේ. බොහෝ රෙදි සෝදන කම්හල් සේදීමේ සංඛ්‍යාලේඛන වර්ගය අනුව ඉදිරියට යයි. තුවා ඇඳ ඇතිරිලි වලට වඩා බොහෝ ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන අතර, මේස රෙදි කොට්ට උර වලට වඩා වැඩි ජල පරිභෝජනයක් භාවිතා කරයි.
එවැනි සවිස්තරාත්මක සංඛ්‍යාලේඛන මඟින් රෙදි සෝදන ක්රියා පටිපාටි නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමේ හදිසිභාවය ඉස්මතු කිරීමට පමණක් නොව, පිරිවැය අනුව සේවා මිල ගණන් නම්‍යශීලීව සකස් කිරීමටද හැකිය. ගණනය කිරීමේදී, යන්ත්‍රය (හෝ යන්ත්‍ර සමූහයක්) නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ ලිනන් වල ජලය සහ විදුලි පරිභෝජනය මැනීම සඳහා උපකරණයක් සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත. සාමාන්‍ය කර්මාන්ත ශාලාවට එය අතින් පටිගත කළ හැකිය. ස්වයංක්‍රීය විසඳුම් ලබා ගැනීම සඳහා සමහර දියුණු යන්ත්‍රවලට තමන්ගේම පරිගණක පද්ධතියක් ඇත.
ලිනන් කිලෝග්‍රෑමයකට පිරිවැය ගණනය කිරීමට අමතරව, නිශ්චිත යන්ත්‍ර මිනුම් ශ්‍රිතයට මෙහෙයුම් වේගය නිවැරදිව මැනිය හැකිය. සෑම යන්ත්‍රයකටම සම්මත උපරිම වේගයක් තිබුණද. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, එය විවිධ සාධක මගින් බාධා කරනු ලබන අතර බොහෝ විට පරමාදර්ශී තත්ත්වයට ළඟා විය නොහැක. මෙම මිනුම රෙදි සෝදන කම්හල්වලට ඉක්මනින් බාධක සොයා ගැනීමට, තාර්කිකව මිනිස් බලය යෙදවීමට සහ ගැටළු පිළිබඳව කල්තියා අනතුරු ඇඟවීමට උපකාරී වේ.
ඵලදායිතාව පහත වැටීමෙන් යන්ත්‍ර පිරිසිදු කිරීමට, කාර්ය මණ්ඩලය පුහුණු කිරීමට හෝ නඩත්තු කටයුතු කාලසටහන්ගත කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
● මිනුම: අයිතමයේ බර, දිග (හෝ කෑලි ගණන) ක්‍රියාත්මක වන පැය ගණනින් බෙදන්න.
හැකියාවඋමං සෝදන යන්ත්‍රයපැයකට ලිනන් මාරු කිරීම් ගණන (පැයකට නිපදවන ලිනන් කේක් ගණන) මගින් මනිනු ලබන අතර, යම් කාලයක් තුළ සැකසූ ලිනන් කාණ්ඩ ගණනින් බෙදනු ලැබේ.
ප්‍රතිඵලය පරමාදර්ශී නොවේ නම්, වියළන සබැඳියේ බාධකයක් ඇතිවීමේ විශාල සම්භාවිතාවක් ඇත. ලිනන් පැටවීමේ අනුපිළිවෙල සකස් කිරීම සුදුසුය. සියල්ලට පසු, තුවා වියළීමට බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර, පේළියක තුවා වැඩිපුර සේදීම වියළීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කළ හැකිය. එලෙසම, වියළන යන්ත්‍රයේ ධාරිතාව පැයකට වියළන මෝටර් රථ ගණන අනුව ප්‍රමාණනය කරනු ලබන අතර, පැටවීමේ සහ බෑමේ කාලය ද ගණනය කළ යුතුය. දිගුකාලීන නිරීක්ෂණයෙන්, මිනිසුන්ට කාලය නාස්ති කරන ස්ථානය සොයාගත හැකිය.වියළනය.
❑ යකඩ දැමීමේ වේගය
රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය මැනීම රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක ප්‍රමුඛතාවයකි. බොහෝ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ධාරිතාව තීරණය කරන්නේයකඩ යකඩ කරන්නා, මන්ද එය නිෂ්පාදන දාමයේ අවසානයේ පිහිටා ඇති අතර එය බොහෝ විට විභව බාධකයක් වේ.
● මිනුම: මිනිත්තුවකට මදින ප්‍රමාණය සොයා ගැනීමට අවශ්‍ය මිනිත්තු ගණනින් ලිනන් මදින කෑලි ගණන (හෝ දිග) බෙදන්න.
විශාල හා කුඩා කැබලි වෙන වෙනම මැනීම වඩාත් නිවැරදියි.
● මිනුම උච්චාවචනය වීමට හේතු:
ලිනන් රෙදි බෙදා හැරීමේ අස්ථායී වේගය
අතින් සිදුකරන තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිතයි
ලිනන් රෙදිවල ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන ධාරිතාවට බලපායි.
මෙම අවස්ථාවේදී, නැවත සේදීමේ අනුපාතය සකස් කිරීමෙන් නව තත්වයක් විවෘත කළ හැකිය.
❑ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර නිස්සාරකයේ පොරොත්තු කාලය
තනි එකක ප්‍රතිදානය වුවදරෙදි සෝදන යන්ත්‍රයවැදගත් වන්නේ, පොරොත්තු කාලය (ලිනන් කරත්ත දෙකක් අතර සේදීමේ පරතරය), කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන "වැරදිකරු" ය. රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර "නිෂ්ක්‍රීය" කාලය යනු මුදල් නොමැතිව බලා සිටීම සම්පූර්ණයෙන්ම අකාර්යක්ෂම වේ. චීනයේ බොහෝ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර අතින් පැටවීම සහ බෑම මත රඳා පවතින බැවින් රෙදි සෝදන ප්‍රදේශයේ මිනිස් බලය වෙන් කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම ආසන්නයි. මෙම මිනුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් ඔබේ ක්‍රියාවලීන් විධිමත් කිරීමට, ස්වයංක්‍රීයකරණය වැඩි කිරීමට හෝ ඔබේ නිෂ්පාදනයට ශක්තියක් ලබා දීම සඳහා කාර්යක්ෂම උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල ආයෝජනය කිරීමට ඔබව පෙළඹවිය හැකිය.
❑ නැවත සේදීමේ අනුපාතය
ලිනන් පැල්ලම් ප්‍රමාණයෙන් වෙනස් වන අතර නැවත සේදීම නොවැළැක්විය හැකිය.
● නැවත සේදීමේ අනුපාතය ගණනය කිරීම සරලයි: අපිරිසිදු ලිනන්/ආපසු ලබා දුන් ලිනන් ගණන, දී ඇති කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ මුළු සේදීම් ගණනින් බෙදන්න සහ 100 න් ගුණ කරන්න.
මුළු සේදීමේ පරිමාවෙන් 3-5% ක නැවත සේදීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. සේදීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම දර්ශකය වැදගත් වේ.
● නැවත සේදීමේ අනුපාතය අඩු වීමට හේතු විය හැක්කේ:
අධික සේදීම (බලශක්ති හා ඩිටර්ජන්ට් පිරිවැය වැඩි කිරීම)
දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් නැත (නැවත සේදීමට අවශ්‍ය ලිනන් රෙදි ගනුදෙනුකරුවන්ට යැවීම)
විසඳුම්:පුහුණුව ශක්තිමත් කිරීම, තත්ත්ව පාලනය වැඩි දියුණු කිරීම
● නැවත සේදීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර අමතර වියදම් ඉහළ යයි.
තනි පාරිභෝගිකයෙකුගේ ලිනන් රෙදි නැවත සේදීමේ අනුපාතය කැපී පෙනේ නම්, සමහර විට පාරිභෝගිකයා නුසුදුසු ලෙස ලිනන් රෙදි භාවිතා කරන නිසා, අමුත්තන්ගේ කාමර තුවායෙන් බිම පිස දැමීම වැනි.
විසඳුම්:
සේදීමේ ක්රියා පටිපාටිය සකස් කරන්න.
සුදුසු ගාස්තු.
නැවත සේදීම සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා විශේෂ රෙදිපිළි භාවිතය මඟ පෙන්වන්න.
❑ පාරිභෝගික මිනුම්
යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට අමතරව, බොහෝ දියුණු කර්මාන්තශාලා පාරිභෝගිකයා අනුව ලිනන් කළමනාකරණය කරයි. කාණ්ඩ අතින් කිරා මැන බැලීමට හැකි වුවද, RFID (රේඩියෝ සංඛ්‍යාත හඳුනාගැනීම) වැනි ස්වාධීන ලිනන් ලුහුබැඳීමේ පද්ධති භාවිතා කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. මේ ආකාරයෙන්, සේදීමේ ජලය, ප්‍රවාහන වියදම් ආදිය ඇතුළුව එක් එක් ලිනන් කැබැල්ලේ අදාළ පිරිවැය නිරීක්ෂණය කිරීමට පමණක් නොව, සංඛ්‍යානමය සේදීමේ දුෂ්කරතාව අඩු කිරීමට පමණක් නොව, කුලියට ගත් ලිනන් සහ පාරිභෝගිකයාගේ ලිනන් සඳහා වටිනාකමක් එක් කිරීමට ද එයට හැකිය. RFID හඳුන්වාදීම මඟින් ලැබුණු සහ ලැබුණු භාණ්ඩ ඉක්මනින් හා නිවැරදිව ගණන් කළ හැකි අතර, සේදීමෙන් පසු කාන්දුව පරීක්ෂා කළ හැකිය. නැතිවූ හෝ වැරදි ලෙස මිශ්‍ර කළ අයිතම සැඟවීමක් නොමැත.
❑ ආයෝජන මත ප්‍රතිලාභය
ව්‍යාපාර සංවර්ධනයේ පදනම පිරිවැය වන අතර ආයෝජන මත ප්‍රතිලාභ තීරණය කිරීම අභියෝගාත්මක ය.
විශාල යන්ත්‍රෝපකරණ ආයෝජන බොහෝ සාධක මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ:
· විභව ශක්තිය
· ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්
· යන්ත්‍ර ආයු කාලය
· අසාර්ථක වීමේ වාර ගණන
· අලෙවියෙන් පසු සේවා පිරිවැය
· වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය
අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, අක්‍රිය කාලය තුළ ලාභය ශුන්‍යයට යයි. ඔප්පු කරන ලද, කීර්තිමත් වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීම යනු ආයෝජනයෙන් ලැබෙන ප්‍රතිලාභ වඩාත් ආකර්ෂණීය වීමයි.
නිගමනය
මෙහෙයුමේ සෑම පියවරක්මරෙදි සෝදන කම්හලසියුම් ලෙස පෙනෙන්නට තිබුණත්, දිනපතා ලිනන් ටොන් කිහිපයක් සැකසූ විට ඇතිවන බලපෑම අවතක්සේරු කළ නොහැක. නිවැරදි මිනුම් දත්ත නොමැතිව, වෙනසෙහි බලපෑම වෛෂයිකව විනිශ්චය කිරීම දුෂ්කර ය. මෙම දර්ශක නිරීක්ෂණය කිරීමට කාලය සහ වෑයම අවශ්‍ය වුවද, එයට දැඩි හා සූක්ෂම ලෙස අවශ්‍ය වේ, නමුත් ආයෝජනයෙන් ප්‍රතිලාභයක් ලැබෙනු ඇත. රෙදි සෝදන කම්හල වඩාත් විධිමත් හා කාර්යක්ෂම වනු ඇත, සේවාව වැඩිදියුණු වනු ඇත, සහ සාර්ථකත්වයේ මාවත ස්වභාවිකවම පුළුල් හා පුළුල් වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-20-2025