විවිධ රෙදි සෝදන කම්හල්වල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ පැහැදිලි වෙනස්කම් තිබේ. මෙම වෙනස්කම් බොහෝ සාධක මගින් බලපායි. මෙම ප්‍රධාන සාධක පහතින් ගැඹුරින් ගවේෂණය කෙරේ.
උසස් උපකරණ: කාර්යක්ෂමතාවයේ මුල්ගල
රෙදි සෝදන උපකරණවල ක්‍රියාකාරීත්වය, පිරිවිතර සහ දියුණුව රෙදි සෝදන කම්හලක නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. උසස් සහ අනුවර්තන රෙදි සෝදන උපකරණ සේදීමේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගනිමින් ඒකක කාලයකට වැඩි ලිනන් හැසිරවිය හැක.
❑ උදාහරණයක් ලෙස, CLMඋමං රෙදි සෝදන පද්ධතියපැයකට ලිනන් ටොන් 1.8 ක් සේදිය හැකි අතර බලශක්ති හා ජලය විශිෂ්ට සංරක්ෂණයක් සහිතව, තනි සේදීමේ චක්‍ර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
❑ CLMඅධිවේගී යකඩ දැමීමේ මාර්ගය, ස්ථාන හතරක පැතිරෙන පෝෂකයක්, සුපිරි රෝලර් අයන් යන්ත්‍රයක් සහ ෆෝල්ඩරයකින් සමන්විත වන අතර, උපරිම මෙහෙයුම් වේගය මිනිත්තු 60කට ළඟා විය හැකි අතර පැයකට ඇඳ ඇතිරිලි 1200ක් දක්වා හැසිරවිය හැක.
මේ සියල්ල රෙදි සෝදන කම්හල්වල කාර්යක්ෂමතාවයට බෙහෙවින් ඉවහල් වේ. කර්මාන්තයේ සමීක්ෂණයට අනුව, උසස් තත්ත්වයේ රෙදි සෝදන උපකරණ භාවිතා කරන රෙදි සෝදන කම්හලක සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය පැරණි උපකරණ භාවිතා කරන රෙදි සෝදන කම්හලට වඩා 40%-60% වැඩි වන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ රෙදි සෝදන උපකරණවල විශාල කාර්යභාරය සම්පූර්ණයෙන්ම පෙන්නුම් කරයි. කාර්යක්ෂමතාව ප්රවර්ධනය කිරීමේදී.
රෙදි සෝදන කම්හලක සේදීමේ සහ යකඩ දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප අත්‍යවශ්‍ය වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකය වන්නේ වාෂ්ප පීඩනයයි. අදාළ දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ වාෂ්ප පීඩනය 4.0Barg ට වඩා අඩු වූ විට, බොහෝ පපුවේ යකඩ යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා නොකරනු ඇති අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන එකතැන පල්වෙන බවයි. 4.0-6.0 බාර්ග් පරාසය තුළ, පපුවේ යකඩ යන්ත්රය ක්‍රියා කළ හැකි වුවද, කාර්යක්ෂමතාව සීමිතය. වාෂ්ප පීඩනය බාර්ග් 6.0-8.0 දක්වා ළඟා වූ විට පමණිපපුව යකඩසම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ හැකි අතර යකඩ දැමීමේ වේගය එහි උච්චතම අවස්ථාවට ළඟා වේ.
❑ නිදසුනක් ලෙස, විශාල රෙදි සෝදන කම්හලක් වාෂ්ප පීඩනය 5.0Barg සිට 7.0Barg දක්වා වැඩි කිරීමෙන් පසු, එහි යකඩ දැමීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 50% කින් පමණ වැඩි වූ අතර, රෙදි සෝදන කම්හලේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට වාෂ්ප පීඩනයේ විශාල බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම පෙන්නුම් කරයි.
වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය: සංතෘප්ත වාෂ්ප සහ අසංතෘප්ත වාෂ්ප අතර කාර්ය සාධන පරතරය
වාෂ්ප සංතෘප්ත වාෂ්ප හා අසංතෘප්ත වාෂ්ප ලෙස බෙදා ඇත. නල මාර්ගයේ වාෂ්ප හා ජලය ගතික සමතුලිතතා තත්වයක පවතින විට එය සංතෘප්ත වාෂ්ප වේ. පර්යේෂණාත්මක දත්ත වලට අනුව, සංතෘප්ත වාෂ්ප මගින් මාරු කරන තාප ශක්තිය අසංතෘප්ත වාෂ්පයට වඩා 30% ක් පමණ වැඩි වන අතර එමඟින් වියළන සිලින්ඩරයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉහළ සහ ස්ථායී කළ හැකිය. මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරය තුළ, ලිනන් ඇතුළත ජලය වාෂ්පීකරණ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් වන අතර, එය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.යකඩ දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව.
❑ වෘත්තීය රෙදි සෝදන ආයතනයක පරීක්ෂණය උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, එම ලිනන් කාණ්ඩයම යකඩ කිරීමට සංතෘප්ත වාෂ්ප භාවිතා කිරීම, වැඩි දියුණු කිරීමේදී සංතෘප්ත වාෂ්පයේ ප්‍රධාන භූමිකාව ප්‍රබල ලෙස ඔප්පු කරන අසංතෘප්ත වාෂ්පයට වඩා කාලය 25%ක් පමණ කෙටි වේ. කාර්යක්ෂමතාව.
තෙතමනය පාලනය: අයන් කිරීම සහ වියලීමේ කාලය
ලිනන් වල තෙතමනය බොහෝ විට නොසලකා හරින නමුත් තීරණාත්මක සාධකයකි. ඇඳ ඇතිරිලි සහ කුළුණු ආවරණවල තෙතමනය වැඩි නම්, ජලය වාෂ්පීකරණය වන කාලය වැඩි වන නිසා යකඩ දැමීමේ වේගය පැහැදිලිවම අඩු වේ. සංඛ්යා ලේඛනවලට අනුව, ලිනන් තෙතමනය අන්තර්ගතයේ සෑම 10% ක්ම වැඩි වීමට හේතු වනු ඇත.
ඇඳ ඇතිරිලි සහ ඇඳ ඇතිරිලි ආවරණවල තෙතමනය වැඩි වන සෑම 10% ක් සඳහාම, ඇඳ ඇතිරිලි සහ ඇඳ ඇතිරිලි ආවරණ කිලෝග්‍රෑම් 60 ක් (උමං රෙදි සෝදන කුටියක ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 60 කි) අයන් කිරීමේ කාලය සාමාන්‍යයෙන් විනාඩි 15-20 කින් දිගු වේ. . තුවා සහ අනෙකුත් ඉහළ අවශෝෂක ලිනන් සඳහා, තෙතමනය වැඩි වන විට, ඔවුන්ගේ වියලීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත.
❑ CLMඅධික ජල නිස්සාරණ මුද්‍රණාලය50% ට අඩු තුවා වල තෙතමනය පාලනය කළ හැකිය. තුවා කිලෝග්‍රෑම් 120 ක් වියලීමට CLM සෘජුව ක්‍රියාත්මක වන ටම්බල් වියළුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම (පීඩිත ලිනන් කේක් දෙකකට සමාන) විනාඩි 17-22 ක් ගතවේ. එකම තුවා වල තෙතමනය 75% නම්, එම CLM භාවිතා කිරීමසෘජු-වෙඩි ටම්බල් වියළනයඒවා වියළීමට අමතර විනාඩි 15-20ක් ගත වේ.
එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, රෙදි සෝදන පැලවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වියලීමේ සහ යකඩ දැමීමේ සම්බන්ධකවල බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීමට ලිනන් රෙදිවල තෙතමනය ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීම විශාල වැදගත්කමක් දරයි.
සේවකයින්ගේ වයස: මානව සාධකවල සහසම්බන්ධය
චීන රෙදි සෝදන කම්හල්වල ඉහළ වැඩ තීව්‍රතාවය, දිගු වැඩ කරන පැය ගණන, අඩු නිවාඩු සහ සාපේක්ෂව අඩු වැටුප් නිසා බඳවා ගැනීමේ දුෂ්කරතා ඇති වේ. බොහෝ කර්මාන්තශාලාවලට බඳවා ගත හැක්කේ වැඩිහිටි සේවකයින් පමණි. සමීක්ෂණයට අනුව, මෙහෙයුම් වේගය සහ ප්‍රතික්‍රියා වේගවත් බව අනුව වැඩිහිටි සේවකයින් සහ තරුණ සේවකයින් අතර සැලකිය යුතු පරතරයක් පවතී. පැරණි සේවකයින්ගේ සාමාන්ය මෙහෙයුම් වේගය තරුණ සේවකයින්ට වඩා 20-30% අඩු වේ. මෙමගින් පැරණි සේවකයින්ට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී උපකරණවල වේගය සමඟ කටයුතු කිරීම අපහසු වන අතර එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.
❑ තරුණ සේවක කණ්ඩායමක් හඳුන්වා දුන් රෙදි සෝදන කම්හලක් ඵලදායිතාව මත සේවක වයස් ව්‍යුහයේ බලපෑම ඉස්මතු කරමින් එම කාර්යය ප්‍රමාණයම සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය 20%කින් පමණ අඩු කළේය.
ලොජිස්ටික්ස් කාර්යක්ෂමතාව: ලැබීම සහ බෙදා හැරීම සම්බන්ධීකරණය
ලබා ගැනීමේ සහ බෙදා හැරීමේ සබැඳිවල කාල සැකැස්මේ තද බව රෙදි සෝදන කම්හලේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. සමහර රෙදි සෝදන පැලෑටි වල, ලිනන් ලබා ගැනීමේ සහ යැවීමේ කාලය සංයුක්ත නොවන නිසා බොහෝ විට සේදීම සහ යකඩ දැමීම අතර විසන්ධි වේ.
❑ නිදසුනක් ලෙස, සේදීමේ වේගය මැදීමේ වේගයට නොගැලපෙන විට, එය රෙදි සෝදන ප්‍රදේශයේ ඇති ලිනන් රෙදි සඳහා බලා සිටීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්ක්‍රීය උපකරණ සහ කාලය නාස්ති කිරීම සිදු විය හැක.
කර්මාන්තයේ දත්ත වලට අනුව, දුර්වල පිළිගැනීමේ සහ බෙදාහැරීමේ සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන්, රෙදි සෝදන කම්හල්වලින් 15% ක් පමණ උපකරණ උපයෝගිතා අනුපාතයෙන් 60% ට වඩා අඩු වන අතර, එය සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය බරපතල ලෙස සීමා කරයි.
කළමනාකරණ පිළිවෙත්: දිරිගැන්වීමේ සහ අධීක්ෂණයේ කාර්යභාරය
රෙදි සෝදන කම්හලේ කළමනාකරණ මාදිලිය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට ප්‍රබල බලපෑමක් ඇති කරයි. අධීක්ෂණයේ තීව්‍රතාවය සේවකයින්ගේ උද්යෝගය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
සමීක්ෂණයට අනුව, ඵලදායී අධීක්ෂණයක් සහ දිරිගැන්වීමේ යාන්ත්‍රණයක් නොමැති රෙදි සෝදන කම්හල්වල, ක්‍රියාකාරී වැඩ පිළිබඳ සේවකයින්ගේ දැනුවත්භාවය දුර්වල වන අතර, හොඳ කළමනාකරණ යාන්ත්‍රණයක් ඇති කර්මාන්තශාලාවල සාමාන්ය වැඩ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් 60-70% ක් පමණි. සමහර රෙදි සෝදන කම්හල් කෑලි වැඩ විපාක යාන්ත්‍රණය අනුගමනය කිරීමෙන් පසුව, සේවකයින්ගේ උද්යෝගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, සේවකයින්ගේ ආදායම ඊට අනුරූපව වැඩි වේ.
❑ නිදසුනක් ලෙස, රෙදි සෝදන කම්හලක කෑලි වැඩ විපාක ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, මාසික නිමැවුම 30% කින් පමණ වැඩි වූ අතර, එය රෙදි සෝදන කම්හලේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමේ විද්‍යාත්මක කළමනාකරණයේ ප්‍රධාන වටිනාකම සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිබිඹු කරයි.
නිගමනය
සමස්තයක් වශයෙන්, උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව, වාෂ්ප පීඩනය, වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය, තෙතමනය, සේවකයින්ගේ වයස, සැපයුම් සහ රෙදි සෝදන කම්හල් කළමනාකරණය එකට බැඳී ඇති අතර, එය රෙදි සෝදන කම්හලේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට ඒකාබද්ධව බලපායි.
රෙදි සෝදන කම්හල් කළමනාකරුවන් මෙම සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බලා සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඉලක්කගත ප්‍රශස්තකරණ උපාය මාර්ග සකස් කළ යුතුය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2024