රෙදි සෝදන කම්හල් සඳහා හෝටල් ලිනන් නැවත සේදීමේ අනුපාතය හරහා සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම

රෙදි සෝදන පැලහෝටල්වල නැවත සේදීමේ අනුපාතය අඩු වන තරමට වඩා හොඳ යැයි සැමවිටම සිතන්න, එමඟින් ශ්‍රමය, රසායනික ද්‍රව්‍ය, ජලය, විදුලිය, ගෑස් යනාදිය වැඩි වශයෙන් ඉතිරි වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙය ඇත්ත වශයෙන්ම වරදවා වටහා ගැනීමකි. ඇයි? අපි මේ මාතෘකාව ගැන කතා කරමු.

නැවත සේදීමේ අනුපාතය

නැවත සේදීමේ අනුපාතය යනු මුළු සේදූ ලිනන් ප්‍රමාණයෙන් නැවත සේදිය යුතු ලිනන් ප්‍රතිශතයයි. සෑම ලිනන් කිලෝග්‍රෑම් 100 ක් සේදීමෙන් පසු ලිනන් කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් නැවත සේදීමට අවශ්‍ය නම්, එහි නැවත සේදීමේ අනුපාතය 5% කි.රෙදි සෝදන කර්මාන්තයනැවත සේදීමේ අනුපාතය සඳහා නිශ්චිත වටිනාකමක් නැත, ලිනන් රෙදි සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුව නැවත සේදීමේ අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 5% ට වඩා අඩුය. එය අඩු නොවේ, වඩා හොඳය.

රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල නැවත සේදීමේ අනුපාතය මත පදනම්ව වෘත්තිකයන්ට සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කළ හැකිය. තත්වයන් පහත පරිදි වේ.

නැවත සේදීමේ අනුපාතය 5% ට වඩා වැඩිය

රෙදි සෝදන කම්හලේ සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ. ඉහළ නැවත සේදීමේ අනුපාතය රසායනික ද්‍රව්‍ය, ශ්‍රමය, ජලය, විදුලිය සහ ගෑස් විශාල වශයෙන් නාස්ති කිරීමට හේතු වේ. රෙදි සෝදන කම්හල් බොහෝ සම්බන්ධතා අනුව එයට හේතු සොයා ගත යුතුය.

● සේදීමේ ක්‍රියාවලිය

රෙදි සෝදන උපකරණ, ජල ගුණාත්මකභාවය, සේදීමේ උෂ්ණත්වය, ජල මට්ටම, කාලය, පැටවීමේ පරිමාව යනාදිය සම්මත සේදීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම්, ඇති විය හැකි ගැටළු ලිනන් මත ඇති අපිරිසිදු ප්‍රමාණය සහ අසමසම රසායනික මාත්‍රාව විය හැකිය. මෙම තත්ත්වය තුළ, රෙදි සෝදන කම්හල්වල කාර්ය මණ්ඩලයට නැවත සේදීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සකස් කළ හැකිය. රසායනික ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවල මාත්‍රාව නැවත සේදීමට අවශ්‍ය ලිනන් මත ඇති අපිරිසිදු හෝ පැල්ලම් වර්ගය මත රඳා පවතී.

- අංශුව

ප්‍රධාන සේදීමේදී වැඩිපුර රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කරන්න.

- තෙල්

ක්ෂාරීයතාව වැඩි කර තෙල් ඉවත් කරන රසායනික ද්‍රව්‍ය වැඩි කරන්න.

- වර්ණක

තවත් විරංජක කාරක එකතු කරන්න.

සේදීමට පෙර ප්‍රවේශමෙන් වර්ග කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, අධික ලෙස අපිරිසිදු වූ ලිනන් රෙදි වෙන වෙනම සේදිය යුතුය, මන්ද මිශ්‍ර සේදීම පහසුවෙන් සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමට සහ නැවත සේදීමේ වේගය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.

● රසායනික ද්‍රව්‍ය

රසායනික ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය දුර්වල නම්, ඒවායේ මාත්‍රාව තිබියදීත් නැවත සේදීමේ අනුපාතය අඩු කළ නොහැක. ඊට අමතරව, සේදීම ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, අවශේෂ රසායනික ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ලිනන් රෙදි වලට සම්බන්ධ විය හැකි අතර පසුව ඒවා නව පැල්ලම් ඇති කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, නැවත සේදීමේ අනුපාතය අඩු වීම වෙනුවට වැඩි වේ. මෙම තත්ත්වය තුළ, රෙදි සෝදන කම්හල් රසායනික ද්‍රව්‍ය වෙනස් කර තිබේද නැද්ද යන්න සිහිපත් කළ යුතුය. සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩුවීම රසායනික ද්‍රව්‍ය නිසා ඇති වුවහොත් ඔවුන් රසායනික ද්‍රව්‍ය වෙනස් කළ යුතුය.

නැවත සේදීමේ අනුපාතය 1% ට වඩා අඩුය

මෙයින් අදහස් කරන්නේ සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා ඉහළ බවයි. නැවත සේදීමේ අනුපාතය අනුව එය හොඳ වුවද, ප්‍රවේශමෙන් ගණනය කිරීමෙන් පසු, රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම වැඩි වීම නිසා සේදීමේ පිරිවැය වැඩිවේ. නැවත සේදීමේ අනුපාතය (2% සිට 3% දක්වා) අඩු කිරීම සඳහා, ලිනන් වලින් 98% ක් අධික ලෙස සේදීමට ලක් වේ. මෙය ලිනන් වලට හානි කරයි, ලිනන් වල සේවා කාලය කෙටි කරයි, සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ අතෘප්තියට පහසුවෙන් හේතු වේ. විශේෂයෙන් බෙදාගත් ලිනන් භාවිතා කරන රෙදි සෝදන කම්හල්වල, කෙටි කරන ලද ලිනන් සේවා කාලය ලිනන් මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරනු ඇත.

නැවත සේදීමේ අනුපාතය 2% සහ 4% අතර

රෙදි සෝදන කම්හල් වලින් ලබාගත් දිගුකාලීන අත්දැකීම්වලින් පෙනී යන්නේ නැවත සේදීමේ අනුපාතය 3% ක් පමණ දක්වා පාලනය කිරීම සාධාරණ බවයි. මෙම පදනම මත, සේදීමේ පිරිවැය අඩු වන අතර, ලිනන් වල සේවා කාලය ප්‍රමිතීන්ට ළඟා විය හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, එය කදිම තත්ත්වයකි. ඊට අමතරව, රෙදි සෝදන කම්හල් නිශ්චිත ගුණාත්මක අවශ්‍යතා අනුව පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන මෙහෙයුම් සැකසිය යුතුය.

එබැවින්, රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලාවල, අඩු නැවත සේදීමේ අනුපාතයක් අධික ලෙස අනුගමනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. අනුපාතය සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය. පිරිපහදු කළ සහ බුද්ධිමත් කළමනාකරණය හේතුවෙන්, නැවත සේදීමේ අනුපාතය ක්‍රමයෙන් 2% ට ළඟා විය යුතුය. මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා, ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාවලීන් සහ බුද්ධිමත් උපකරණ මත විශ්වාසය තැබීම අවශ්‍ය වේ.

කිංග්ස්ටාර් ඔටෝමේෂන් උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමෙන් ආරම්භයේදීම අතින් ක්‍රියා කිරීම ඉවත් කළ හැකිය. එහි පරිගණක පාලන පද්ධතියට සෑම පියවරක්ම නිශ්චිතව සකසා ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සහ වේලාව, එක් එක් අදියරේදී ජල උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රියාවලි කාලසීමාව යන සියල්ලම එකම සේදීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි වේ.

මීට අමතරව, මුල් අවධියේදී අතින් වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. ලිනන් රෙදිවල මිශ්‍ර විදේශීය ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් වර්ග කිරීමෙන් සහ කාලෝචිත ලෙස ඉවත් කිරීමෙන්, අධික ලෙස අපිරිසිදු වූ ලිනන් රෙදි පෙර ප්‍රතිකාර කර වෙන වෙනම සේදිය හැකිය. මෙය හරස් දූෂණය සහ ද්විතියික හානි ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, පහත දැක්වෙන ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ප්‍රධාන සේදීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් තැබිය හැකිය.

නිගමනය

විද්‍යාත්මක නැවත සේදීමේ අනුපාත කළමනාකරණය අන්ධ ලෙස අවම සංඛ්‍යාව අනුගමනය නොකරයි. එය ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිකරණය කරමින් බුද්ධිමත් උපකරණ භාවිතයෙන් වර්ග කිරීම පිරිපහදු කරයි. ලිනන් ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය යන පදනම මත පිරිවැය සහ ප්‍රතිලාභ අතර සමතුලිතතාවය එය සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙය පුළුල් හැසිරවීමේ සිට පිරිපහදු කළ ක්‍රියාකාරිත්වය දක්වා මාරු වන මූලික කළමනාකරණ මානසිකත්වයකි.