රෙදි සෝදන කාර්යක්ෂමතාවයට ජලයේ බලපෑම

අතරතුරසේදීමලිනන් රෙදි සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය, වඩාත්ම වැදගත් රසායනික ද්‍රව්‍යය කුමක්ද? බොහෝ අය සිතන්නේ එය ඩිටර්ජන්ට්, විරංජක කාරක යනාදිය බවයි. ඇත්තටම, බොහෝරෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලාලිනන් රෙදි සේදීමේදී වැදගත් සාධකයක් නොසලකා හරින්න. ඒ ජලයයි.

ජලයේ වාසි සහ අවාසි

ලිනන් රෙදි සේදීමේදී, මුළු සේදීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම ජලය ගලා යයි.

● එහි වාසි ඇත්තේ:

- එයට ශක්තිමත් ද්‍රාව්‍ය සහ විසුරුවා හැරීමේ බලයක් ඇත. එය අකාබනික සහ කාබනික ලවණ දෙකටම විශිෂ්ට ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර කාබෝහයිඩ්‍රේට්, ප්‍රෝටීන, අඩු මේද අම්ල සහ මධ්‍යසාර විසුරුවා හැර විසුරුවා හැරිය හැක.

- එය භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර විෂ සහිත නොවන අතර ගන්ධ රහිත වේ. එය ජලය මත පදනම් වූ සේදීම සඳහා අතිශයින්ම ආරක්ෂිත මාධ්‍යයක් ලෙස සේවය කරයි.

- එය ලාභදායී සහ බහුලයි. ජලය වඩාත්ම ආර්ථිකමය සහ මූලික ඩිටර්ජන්ට් වන අතර එය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි ප්‍රභවයකි.

● එහි යම් අවාසි ද ඇත.

- එයට ග්‍රීස් දිය කළ නොහැක, එබැවින් මිනිසුන්ට ජලයෙන් පමණක් තෙල් මත පදනම් වූ පැල්ලම් ඉවත් කළ නොහැක.

- එහි අධික පෘෂ්ඨික ආතතිය නිසා ලිනන් කෙඳිවල අභ්‍යන්තරයට ජලය විනිවිද යාම දුෂ්කර වේ. රෙදිපිළි ජලයෙන් පමණක් සෝදාගත් විට පැල්ලම් ඉවත් කිරීම දුර්වල වේ.

- සාමාන්‍යයෙන් ජලයේ කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් වැනි ලෝහ අයන අඩංගු වන අතර ඒවා ලිනන් වල අත් හැඟීමට බලපායි. එසේම, යකඩ අයන පහසුවෙන් ලිනන් කහ පැහැයට හැරේ. එබැවින්, හොඳම ලිනන් සේදීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ජල පිරිපහදු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු කළ ජලය භාවිතා කළ යුතුය.

කඨින ජලය සහ මෘදු ජලය පිළිබඳ සංකල්ප

කඨින ජලය යනු කාබනේට්, බයිකාබනේට්, ක්ලෝරයිඩ්, සල්ෆේට් සහ කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ මැන්ගනීස් නයිට්‍රේට් වැනි අපද්‍රව්‍ය යම් ප්‍රමාණයක් අඩංගු ජලයයි. මේවා අතර, කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් ලවණ ස්වභාවධර්මයේ බහුලව ව්‍යාප්ත වී ඇති අතර, ඒවා කඨින ජලයේ ප්‍රධාන සංරචක වේ. ඊට වෙනස්ව, මෘදු ජලය යනු කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් ලවණ ඉවත් කර ඇති ජලයයි.

දෘඪතා මට්ටම් අනුව දෘඪ ජලය සහ මෘදු ජලය වර්ගීකරණය කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ 5 ක් ඇත.

අතිශයින්ම මෘදු ජලය: 15 PM ට අඩු

මෘදු ජලය: 15 ~ 50 PPM

මධ්‍යස්ථ තද ජලය: 50~100 PPM

තද ජලය: 100 ~ 200 PPM

අතිශයින්ම තද ජලය: 200 PPM ට වැඩි

ලිනන් රෙදි සේදීමේදී තද ජලයේ බලපෑම

සේදීම සඳහා හොඳම ජල ගුණාත්මකභාවය මෘදු ජලයයි. සොබාදහමේ මෘදු ජලය අතිශයින් දුර්ලභ ය. සේදීමේ ජලයේ දෘඪතාව ප්‍රමිතියට වඩා වැඩි නම්, එය ලිනන් රෙදි සේදීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර යම් හානියක් සිදු කරයි.

● සේදීමේ ප්‍රතිඵලයට ඇති බලපෑම

ඝන ජලයේ ඇති කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන රෙදි මත තැන්පත් වේ. මෙය සුදු රෙදි අළු පැහැයට හැරෙන අතර ඒවායේ සුදු පැහැයට සහ අත් හැඟීමට අහිතකර ලෙස බලපායි. වර්ණ ගැන්වූ රෙදි මැකී යා හැකිය, ඒවායේ ප්‍රබෝධය නැති වී යා හැකිය, සහ ස්පර්ශයට රළු විය හැකිය.

රෙදිපිළි මත ඇති කැල්සියම්/මැග්නීසියම් තැන්පතු රෙදිපිළි තන්තු වලට තදින් ඇලී තිබේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මෙම අයන ඉවත් කර අළු පැහැති සුදු පැහැති රෙදි වල සුදු පැහැය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම අභියෝගයකි. එසේම, කාර්මික රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ උමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල බෙර බිත්ති මත සබන් අපද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් එකතු වන අතර එමඟින් උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වේ.

රත් වූ සේදීමේදී ජලයේ ඇති යකඩ අයන මලකඩ (යකඩ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්) සාදයි, එමඟින් රෙදි මත දුඹුරු පැහැ ලප ඇති වේ. මෙය සුදු රෙදි සමස්තයක් ලෙස කහ පැහැයට හැරෙන අතර දීප්තිමත් වර්ණ රෙදි මැකී යා හැක. මෙම මලකඩ පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට මලකඩ ඉවත් කරන්නන් හෝ ඔක්සලික් අම්ලය අවශ්‍ය වේ, නමුත් එවැනි ඩිටර්ජන්ට් නිතර භාවිතා කිරීම ලිනන් ඇඳීම හා ඉරීම වේගවත් කරයි.

● ඩිටර්ජන්ට් වල ඵලදායීතාවය අඩු කිරීම

දෘඩ ජලයේ ඇති කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන ඩිටර්ජන්ට් වල ඇති සර්ෆැක්ටන්ට් සමඟ බන්ධනය වී, සර්ෆැක්ටන්ට් වල ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කරන අතර ඩිටර්ජන්ට් අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කිරීම වළක්වයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, රෙදි සෝදන රසායනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයම ප්‍රශස්ත පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල ලබා දීමට අපොහොසත් වේ. මෙය රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලා ඩිටර්ජන්ට් මාත්‍රාව වැඩි කිරීමට බල කරන අතර එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ යයි.

● පස් ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම

ජලයේ ඇති කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන ඩිටර්ජන්ට් වල ඇති ද්‍රව්‍ය සමඟ බන්ධනය වී අවක්ෂේප සෑදිය හැක. එබැවින් සමහර පස් අංශු සේදීමෙන් පසුවත් රෙදි වලට ඇලී සිටී. මෙම අංශු තන්තු වල කුඩා සිදුරු සහ කේශනාලිකා වලට විනිවිද ගොස්, අන්තරාලවල රැඳී සිටින අතර, සාමාන්‍ය පසකට වඩා තදින් ඇලී සිටී. ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම වඩා දුෂ්කර ය.

● රෙදිපිළි පෙනුම සහ සේවා කාලය දුර්වල කිරීම

තද ජලය ලිනන් රෙදිවල මුල් දීප්තිමත් සුදු පැහැය සහ දීප්තිය අඳුරු කරන අතර, තන්තු වර්ණයට හානි කරන අතර සෙවන වෙනස් කරයි. කාලයත් සමඟ, කෙඳි ක්‍රමයෙන් දැඩි, බිඳෙනසුලු, පහසුවෙන් කැඩී ගොස් ශක්තිය නැති වේ. එසේම, ලිනන් රෙදි එහි ආවේණික මෘදු බව නැති කර ගන්නා අතර, එය අවසානයේ එහි සේවා කාලය කෙටි කරයි.

● රෙදි සෝදන උපකරණවල සේවා කාලය කෙටි කිරීම

උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ, තැන්පත් කරන ලද දෙහි පරිමාණය කාර්මික රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල ලෝහ මතුපිට විඛාදනයට ලක් කරයි හෝඋමං රෙදි සෝදන යන්ත්‍රඛනිජ ඒකාබද්ධ කිරීම ජල නල අවහිර කරයි, චලනය වන කොටස් දැඩි ලෙස ගෙවී යාමට හේතු වන අතර උපකරණවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි.

ලිනන් යකඩ දැමීමේදී තද ජලයේ බලපෑම

ඊට අමතරව, තද ජලය ලිනන් රෙදි යකඩ කිරීමට හානි කරයි.

● පයිප්ප අවහිර කර තාප හුවමාරුව අඩු කරන්න

ලිනන් රෙදි මදින අතරතුර, ක්‍රමයෙන් දෙහි පරිමාණය (ඝන ජලයෙන් ලැබෙන තැන්පතුවක්) එකතු වීම නිසා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර, පැතලි වැඩ යකඩ සහ වාෂ්ප යකඩ වැනි උපකරණවල වාෂ්ප පයිප්ප පටු වේ හෝ අවහිර වේ. මෙය යකඩ දැමීමේ උපකරණවල තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.

● විඛාදන යකඩ දැමීමේ මෙවලම්

ඝන ජලය රත් කළ විට සෑදෙන දෙහි පරිමාණය තරමක් විඛාදනයට ලක් වේ. දෙහි පරිමාණයේ ඇති ක්ලෝරයිඩ් අයන ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී බහාලුම්වල නල බිත්ති ඛාදනය කර යකඩ ලුණු දෙහි පරිමාණය සාදයි. මෙය යකඩ දැමීමේ උපකරණවල නල බිත්ති තුනී කරයි, එය තාප හුවමාරුවට හානි කරන අතර අධි පීඩන යාත්රා සඳහා විභව ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඇති කරයි.

ජල පිරිපහදු ක්‍රම

ඝන ජලයේ අන්තරායන් තේරුම් ගැනීමෙන් පසු, රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලා ජල මෘදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර සිදු කළ යුතුය.

රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල සාමාන්‍යයෙන් පොදු ජල පිරිපහදු ක්‍රම දෙකක් තිබේ: අයන හුවමාරුව සහ පටල වෙන් කිරීම.

- අයන හුවමාරු ක්‍රමය මඟින් අමු ජලයේ කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා දුම්මල භාවිතා කරයි. දුම්මල මෙම අයන සමඟ සංතෘප්ත වූ පසු, එය ඒවා අවශෝෂණය කිරීම නවත්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, නැවත භාවිතය සඳහා දුම්මල නැවත උත්පාදනය කිරීම සඳහා කාර්මික ශ්‍රේණියේ පිරිසිදු ලුණු අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, දුම්මල පුනර්ජනනය සඳහා කාලය ගත වන අතර එය දින නියමයක් නොමැතිව කළ නොහැක.

- පටල වෙන් කිරීමේ ක්‍රමයේදී ජලයේ කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන අන්තර්ග්‍රහණය කිරීම සඳහා නැනෝ පෙරහන් (NF) පටල හෝ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් (RO) පටල භාවිතා කරයි, එමඟින් ජල දෘඪතාව මූලික වශයෙන් අඩු කරයි.

● වාසි

ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, පරිණත තාක්ෂණය, විශාල ප්‍රතිකාර ධාරිතාව සහ අඩු පිරිවැය.

● අවාසි

- සාපේක්ෂව අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය.

- කාර්මික ලුණු අඛණ්ඩව මිලදී ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

- පසුකාලීන අවධියේදී ගැටළු සහගත දුම්මල ප්‍රතිස්ථාපනය.

❑ පටල වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය

● වාසි

උසස් තත්ත්වයේ අපජලය, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ සරල නඩත්තුව.

● අවාසි

ආදාන ජල පීඩනය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා, ඉහළ ආරම්භක උපකරණ ආයෝජනය සහ ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය.

දුම්මල පාදක පිරිසිදු කිරීම සඳහා මූලික ආයෝජන පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් (RO) සඳහා මූලික ආයෝජන පිරිවැය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, RO පද්ධති සරල නඩත්තුවක් ලබා දෙන අතර වඩා හොඳ තත්ත්වයේ ජලය නිපදවයි.

ඊට අමතරව, රෙදි සෝදන කර්මාන්තශාලා තෝරා ගැනීමේදී ජල පිරිපහදු උපකරණවල පැයක පිරිපහදු ධාරිතාව සහ මෘදු ජල ටැංකියේ ප්‍රමාණය ද සලකා බැලිය යුතුය. විවිධ වින්‍යාසයන් හේතුවෙන් මූලික ආයෝජන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. වඩාත්ම ලාභදායී විකල්පය තෝරා ගැනීම සඳහා, දෛනික ලිනන් සේදීමේ පරිමාව, භාවිතා කරන රෙදි සෝදන උපකරණ වර්ගය සහ රෙදි සෝදන කම්හල්වල පැයක ජල ප්‍රවාහය වැනි සාධක මත පදනම්ව පුළුල් විශ්ලේෂණයක් සහ සංසන්දනයක් අවශ්‍ය වේ.